气泡堆积上线

斜钢管柱节点处环板能很好地起到加固的作用，增强钢管柱的力学性能，但同时由于环板的存在，环板下气泡难以排出，为有效地排出混凝土内的气泡，可在钢管柱内环板上和钢管柱侧壁开设排气孔。环板下方是混凝土浇筑过程中气泡容易堆积的地方，在钢管柱侧壁开设的排气孔，宜选择在环板下方50～100mm，环板上开设的排气孔大小要适中，过大会破坏环板结构，过小则排气效果不佳。

因原料种类不同、蒸煮时温度的升高与漂白等工序所加入的化学试剂多，这种方法也是很容易导致泡沫堆积的。由醇、聚醚、脂肪酸酰胺和其他小量物质聚合而成的纸浆消泡剂，可以迅速脱除纤维间夹带的细微气泡，消除漂浮在化学浆表面的泡沫，从而使得纸浆拥有更好的均匀度，纸浆的质量也能大大的提高。

柱节点处钢管柱内设置3层内衬板，混凝土浇筑时内衬板下方易堆积气泡，存在裂缝和空鼓问题。为解决这一难题，在钢管柱内衬板上开设排气孔，并在钢管柱的下段开设侧向排气孔。环板上排气孔直径为10mm，每个环板上开设8个，孔中心距离钢管柱内壁40mm。钢管柱外侧的排气孔设置在每道环板下方30mm处，直径为10mm。如图3所示。

2)为了增强钢管柱的整体刚度，加强钢管柱的结构性能，钢管柱内设有多道内环板，这些环板下方易堆积气泡，同时，柱与柱、梁、斜柱的连接比较复杂，不便于混凝土振捣密实。

我们都知道，纸浆中构成纤维的主要成分为纤维素，按制浆方法、加工工艺的不同纸浆可分为机械木浆、化学木浆（又可分为硫酸盐木浆、亚硫酸盐木浆等）等。但无论是哪一种木浆，在因为遭受药液的侵蚀，或受机械力的损伤后，都容易产生大量的气泡甚至堆积，影响工序的正常运行与纸张的质量。