钢铁机器问题

随着5G、工业互联网、大数据、人工智能等技术发展，钢铁行业同新一代信息技术开始深度融合，操作室运维远程集中控制、机器人上岗、智慧工厂、智慧产业生态平台等如雨后春笋般涌现，彻底告别了以前“傻大黑粗”的固有印象。智能制造是我国钢铁实现由大向强转变的重要手段，对于钢铁行业高质量转型升级、提升国际话语权具有重要战略意义。

从外部看，它就像是一个普通的企业建筑，有许多的玻璃和钢铁，但是这个位于荷兰南部ASML工厂，制造的机器绝不普通。

“本次大赛以机器人的工程化应用为导向，希望能够通过充分激发、汇聚全**智力资源，发掘机器人在钢铁冶金应用的新思路、新创意，形成钢铁冶金“宝罗”特色机器人应用新局面。”钱卫东说。

我国钢铁、有色冶金工业市场年产值超过十万亿，2021年中国钢铁产量占全球54%，电解铝产量占全球57%。但与其他行业相比，智能化程度有限，生产环境恶劣，生产工序复杂，人工作业强度极高。在智能化转型、环保低碳**和危险繁重蓝领工作用工荒等因素的驱动下，钢铁、有色金属等重工业的智能化改造需求正在加速。2021年，钢铁行业数字化整体投入超2000亿。以机器换人、设备联网、数据驱动、5G应用为主要目标的数字化、智能化升级已经成为各大钢铁企业集团的最主要的投入方向。2022年，宝武集团发起的“万台机器人”计划更是掀起了机器人规模化应用和无人化工厂**的热潮。

目前，景区内共有大、中、小型“钢铁侠”150余件，每个机器人都有自己的标牌，标注机器人介绍和制作者姓名，可以说每个机器人都有它的“主人”。这些钢铁机器人全身都是由废旧零部件改造组合而成，经过创意、描图、切割、焊接、打磨、刷漆等多道工艺，最终实现“变废为宝”。