连接正负极段位

极耳，是锂电池产品的一种原材料。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。

（2）凝胶电极电池：隔膜是凝胶态电解质，正负极电极也是凝胶态，相互连接组成的网络空间结构空隙内填充不能流动的电解液，聚合物与金属离子络合，凝胶态电解质可以传导锂离子。

每个组串的模块数因逆变器型号而定，逆变器上有几组正负极插脚，这就要求我们在连接组件的时候要注意区分组串数例如：一台4KW的单相逆变器配了18块组件并且逆变器上有三组正负极插线柱那么我们的连接方式如图所示：

大倍率充放电时正负极极耳温度最高，是快充的瓶颈。4680电池极片长度达到3.8米，如果采用单极耳，会导致电池内阻明显增加。将正负极集流体两端变成可以进行面接触的极耳，通过集流体与集流盘、正负极（盖板）的全面积连接，形成稳定的全极耳导电结构，使得集流体与正负极之间的电流传输方式由传统的线传输变为面传输，从而大幅提升导流面积和过电流能力，降低电池内阻和发热量，实现安全快充。

揉平工序：将卷芯正负极两端的全极耳整形、揉挤成平面且高出隔膜一定距离，便于后续焊接集流盘。包胶工序：将揉平后的卷芯正负极两端包覆绝缘胶带，防止全极耳与金属壳体接触发生短路。入壳工序：顶推装置将包覆绝缘胶带后的卷芯推入壳体。集流盘焊接工序：将正负极集流盘分别焊接在卷芯正负极揉平后的两个端面上。合盖工序：将集流盘、盖板经过预定角度的弯折、挤压并与壳体紧密结合，实现集流盘与盖板的铆合连接，再经预点焊定型。周边焊工序：将合盖好的圆柱锂离子电池进行周边封口焊接。氦检工序：将周边焊后的圆柱锂离子电池采用氦检设备进行气密性检测，气密性合格的电池继续流转，气密性不合格的电池进行返工或报废。