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崇德科技同样在招股书中披露，公司在风电轴承领域已有较深入布局，持续开展风电滑动轴承的技术研发和产品生产，并将其视为未来重要的产品线。公司拟投入年产3万套高精滑动轴承高效生产线**项目，预计年产32236套动压油膜滑动轴承总成、组件及风电齿轮箱滑动轴承产品，抢占风电滑动轴承替代滚动轴承领域市场。

滚动轴承与滑动轴承产品特性不同，适用于不同的下游场景，不存在完全替代的关系。从物理性质来看，有别于以线性接触为主的滚动轴承，滑动轴承的接触面积更大，天然地决定了滑动轴承在能承载更大径向力的同时也需要承载更大的**力。相较于滚动轴承，滑动轴承具备承载能力强、使用寿命长、可维护性好和低噪声等优势，也具备功耗大、散热差、启停性差等劣势，综合来看，滑动轴承天然适用于大载荷、低转速的下游应用场景。

在液体**的条件下，滑动轴承的滑动表面被**油分开而不发生直接接触，大大减少了表面磨损度，并且油膜具有的吸振能力也降低了磨损和噪音，因此，虽然滑动轴承具有自**功能，但做好**保养仍然非常重要。中原滑动为大家总结了滑动轴承的**技巧，快来学习一下吧！

►结构：滑动轴承结构简单，可以设计成剖分式。滚动轴承通常由外圈、内圈、滚动体和保持架组成，结构相对复杂。滑动轴承无滚动体，本身仅由轴瓦和轴承衬构成，径向空间占用小，结构简单。为适应不同的应用场景，按构造还可以分为整体式和剖分式，其中剖分式滑动轴承得到了广泛应用。滑动轴承更小的体积和多变的结构为整个传动体系内提高扭矩密度，优化传动链开辟了空间。

由于风电滑动轴承的制造成本和后续维护成本均显著低于滚动轴承，因此滑动轴承方案有望助力实现风电行业降本增效。对于主机厂而言，滑动轴承带来的风机制造成本下降将有助于其降低投标价格，提升竞争力；对于风电运营商（业主方）而言，滑动轴承带来的风电场全生命周期成本下降，也将提升风电项目收益率，带来正面经济效益。以下我们将逐步推导出滑动轴承风机的全生命周期成本下降空间，验证滑动轴承方案的经济性：