旋转气泡介绍

6、棒型浮选机的工作原理：主要是利用叶轮或棒型轮回转所产生的负压，将空气从中空轴吸入，然后浮选轮将其分割形成微小气泡，再由叶轮或棒型轮强烈的搅拌与抛射，使得矿浆与空气充分的混合，这种浆气混合物在浮选轮的斜棒作用下，经浮选药剂（捕收剂）作用的有用矿物颗粒，选择性地附着于气泡上，上浮至矿浆面，由刮板刮入精矿槽内，从而完成分选作业。选矿棒型浮选机结构是由斜棒轮、凸台、弧形稳流板等构成的充气搅拌器组，叶轮由12根斜锥棒条与一个圆盘组合而成，每根棒条与棒轮旋转的相反的方向后倾45°角，自上而下向外扩张15°的锥角。这种设计可在旋转时，斜棒的线速度越往下越大，从而增大搅拌作用。

然后查看全站仪的圆气泡(精度相对较低，一般为1分)，随后分别旋转全站仪的3个脚螺旋，将全站仪的圆气泡大致整平。

浮选机的工作原理过程中首先捕收剂吸附在目的矿物表面，增大了有用矿物与脉石矿物之间的疏水性差异，然后有用矿物含量高的矿物颗粒吸附在气泡表面，最终随着气泡上浮被刮出，完成浮选过程。而浮选作用有分散药剂、搅拌、充气、刮泡等，充分保证了浮选的顺利进行。浮选机通过叶轮旋转搅拌矿浆，这使得浮选药剂得到充分的分散，另一方面矿浆中的粗粒矿物在叶轮的搅拌下保持悬浮状态，避免了矿物在浮选槽底部的沉积。分散在矿浆中的浮选药剂吸附在矿物颗粒表面，扩大了有用矿物与脉石矿物的疏水性差异。

当浮选机叶轮旋转时，上下叶轮腔内的矿浆在上下叶片的作用下产生离心力而被甩向四周，使上下叶轮腔内形成负压区。同时，盖板上部的矿浆经盖板上的循环孔被吸入上叶轮腔内，形成矿浆上循环。下叶片向四周甩出矿浆时，其下部矿浆向中心补充，这样就形成了矿浆的下循环。而空气经吸气管、中心筒被吸入到上叶轮腔，与被吸入的矿浆相混合，形成大量细小气泡，通过盖板稳流后，均匀地弥散在槽内，形成矿化气泡。矿化气泡上浮至泡沫层，由刮板刮出即为泡沫产品。

BF型浮选机也属于机械搅拌式浮选机，其结构与SF浮选机结构基本一致。工作时，随着叶轮旋转，在叶轮上下叶片中心形成负压区，空气由吸气管吸入，经中心筒进入上叶轮腔，矿浆则由叶轮下叶片从槽内吸入至叶轮腔，浆、气混合后，形成矿化气泡上浮。