人工磅秤高清资源

全自动骨料称重配料控制系统包含：电控箱，物料存储漏斗，震动盘，收纳盒，电子衡器，电脑等。全自动骨料称重配料控制系统称重范围：最大6公斤，最小10克。工作前，全自动骨料配料系统根据生产不同型号的陶瓷电容器所需要的电容，陶瓷棒的不同混合比例，先在电脑中设置好称重参数。全自动骨料自动配料控制系统启动电源，电容由人工倒入全自动骨料自动称重配料系统存储漏斗，铁线和陶瓷棒通过自动称重配料系统吸入物料存储漏斗，三种物料通过震动盘内的震动控制器，经震动轨道震入放置在磅秤上的收纳盒中，到接近电脑中预设重量的时候，全自动骨料配料系统会自动减弱震动频率。

这个工程是属自治州管理的**投资项目，各个工种用工都制定了劳动定额，劳动报酬按定额付现金。工地施工很辛苦。砂，卵石，水泥等所有的材料，完全靠人工挑运到垂直高度200多米的山上，每天运200斤上山就不错了，因此，山上放有磅秤，按搬运的重量计费。按搬运的重量计费，运200斤物料上山就算一个工。从生活区到工地要爬山步行，我们每天到洞内工地要走40分钟以上，仅来回的行程都是辛苦的。

我们最辛苦的活路是打边墙和灌顶，就是掘进几十米后，要把一路跟进的支撑撤掉，用混凝土把隧道两边的边墙和拱部浇灌成型。沙石水泥从洞外运进来，经过磅秤过称，严格按照配合比进行搅拌。搅拌在一块大铁皮上进行，全部人工操作。搅拌好的材料，一铲铲浇灌进模板，再用电动捣鼓棒一点点的捣密实。边墙上部和拱顶，位置太高，我们就会用原木搭建一个平台，人员分成两组，一组人员把在地面搅拌好的混凝土用铁铲摔上平台，平台上一组人再将它们浇灌进边墙和拱顶模板。