为了降低湿度和湿气污染的风险,轴承箱的温度需要保持在露点以上,以防止形成冷凝水。但是,由于这不切实际,因此降低风险的最佳方法是使用现代迷宫轴承保护。当轴停止旋转时,轴承保护装置可形成完美的蒸汽密封,防止湿气和粉尘的进入。这些迷宫式设计还可以防止其它湿气污染源,例如强力**。一些迷宫式密封可以在完全淹没或淹没的环境中运行,为轴承提供完全保护。
在一家大型炼油厂进行的设备可靠性研究得出结论,40%的旋转设备故障(泵、搅拌机等)归因于轴承故障。据进一步估计,48%的轴承故障是由颗粒污染引起的,4%是由于腐蚀(由油中的液体引起)。事实上,轴承油污染占轴承问题的52%和旋转设备故障的21%[1]。如果水、粉尘或其它工艺流体进入轴承,则会出现故障。现代迷宫式轴承保护密封有助于防止这些问题。
制造商已开发出更先进的迷宫式轴承保护密封,可防止所有类型的污染。例如,一个在运行中非接触以避免轴磨损的密封,采用了专利的动态提升技术,以防止呼吸问题,这些问题导致52%的轴承故障集中在污染上。这种动态提升技术利用旋转设备的离心力打开一个临时的微小间隙,使轴承箱中的油和空气混合物膨胀,从而使设备得以“呼气”。
旋转密封,又称压盖密封,是一种传统的填充密封,通常被称为盘根,安装在密封座上。拧紧牡蛎螺栓,填料轴向压力,轴向变形,靠近轴和密封座表面,可达到填充间隙实现封闭的目的。从微观上看,其密封原理也可以用宫效应来解释。由于轴的表面有点粗糙,只适合填料的一部分,当轴旋转时,未接触的部分产生许多小迷宫,当气体沿轴的表面间隙泄漏时,通过多级宫节流进行密封。
密封分为两类。一种是固定位置的密封,如墙板与外壳、墙板与油箱、轴承压盖与轴承座之间的密封,称为静密封;另一种是运动位置的密封,如轴端位置、轴承座尾端、轴伸位置的密封,称为动态密封(或轴密封)。静密封结构简单,一般为橡胶石棉板,O形状密封圈等。轴密封结构比较复杂,常用的有迷宫密封、骨架密封组、升环密封、旋转密封和机密。