但是在现实的操作中,由于爆破岩层密度不同,对于二氧化碳爆破需要高精确度的计算,来达到定向爆破的效果,现有的二氧化碳爆破技术中,致裂管爆破之后不易回收,容易被掩埋丢失,同时目前的二氧化碳爆破缺少安全监测,爆破可控性低,爆破精确度差,爆破预测性较差,爆破一旦造成误差都是不可逆转的,在楼房爆破中还有可能对**的生命财产造成威胁,造成非本质安全起爆的安全风险。
针对现有技术不足,本发明的目的在于提供了一种液态二氧化碳致裂管精准定向破岩方法,通过设置安全监测系统和合理的操作流程,解决了爆破可控性低,爆破精确度差,爆破预测性较差,非本质安全起爆的安全风险等问题,进一步提升了爆破的安全性和稳定性。
为了顺利完成本次爆破工程,公司前后历经5个月的艰难谈判和精心准备。由于爆破点周边环境比较复杂、构筑物较多,起爆前需要进行半小时以上的疏导,并且要对爆破振动进行有效的控制,施工人员通过精确的计算测量钻孔,采用逐孔延时起爆,在没有造成任何安全事故的情况下顺利完成爆破施工,得到了甲方的高度评价和认可。
1)要判明矿区的地质构造,水文地质、岩性、特殊地质。再进行综合分析研究。2)必要时利用各种方式,辅之以必要的人工智能设备,如卫星拍照、遥感技术等,获得关于爆破地区的精确地质结构信息,以便于分析该地的矿产分布结构,确定合理的爆破方式。3)对于地质结构比较特殊且周围的建筑比较脆弱的矿区进行爆破时,要慎重的选择施工方案,并且要采取措施实地验证爆破产生的影响,综合讨论,利用最优方案,保障当地的建筑及周围的地质特征的稳定性。
工程爆破产生的振动会影响周围的建筑和设施(例如民房,水利电力控制设备等),甚至可能发生灾害事故。为了减少爆破振动对这些建筑设施产生的影响,有一种方法是将爆破区域的每排或者每个爆破孔根据当地岩性和地貌特征,精确设置起爆延期时间[1](目前使用数码电子**可以做到毫秒级时差),形成一定的起爆阵列(也叫段位),从而在振动传导至目标建筑设施位置时,各个段位的振动波峰与波谷互相抵消,以降低爆破振动对目标建筑产生的影响。